锯切能力（mm）	●1000 ■1000*1000
带锯条线速度（m/min）	15-60
带锯条规格（mm）	1.6*67*9700
主电机功率（kw）	11
液压电机功率（kw）	3.75
冷却机功率（kw）	120
主传动结构	涡轮
锯带张紧方式	液压
送料方式	滑车式/滚筒式
夹紧方式	前后液压虎钳
机床尺寸	3100*4500*2800

力驰带锯床切割型钢的注意要点：

当用带锯锯切工作H钢，工型钢，扁钢及及糟钢时，要 保障不切斜，否则物料切斜或挖心，就会变决定后期的物料电电焊工作，从而会造成电焊工要抛光处理过多的物料和增添安置物料，更甚者，有机会从而会造成全新开料和物料浪費，如此语句既费时又费钱。以至于，人们锯切新材料时，要目光以內项目：

1.锯床维护  

需注意抓好锯床的此外生活中程序维护，若果进给程序和主win7驱动程序有一些问题，会为显著延长带锯食用时刻，也会出现带锯条很容易切斜。

2.注意设定好锯切参数  

会按照带锯片制造商或是锯床制造商的运作指引表来人设锯切运作，基本低于10mm的溥壁铝合金，它的锯切高速度仅仅只是为不一样程度的块空心材的20%左右侧，其进给高速度主耍是要充分考虑总值每齿的切屑负荷率。H钢、扁铁基本都要环保钢或是结构特征钢挤压成型激光加工而成，接下来是这2种典铝合金料的锯切运作： H钢H型钢锯切参数表表：

 

  其他的的材质，寻常是材质软的同时强度修改高，材质硬的同时线强度修改低有一些。 于此，要特别留意食材夹持要正，并能保证上料辊轮将食材送不足。

3.正确设定带锯张力  

似的锯床锯切矩形钢时，其涨力控制在170KN/cm2 ~220KN/cm2 相互间，涨力太少会或许会导致梁的抗弯强度不够用，带锯困倦、切斜；而涨力过大又或许或许会导致带锯中期脱落，对焊口脱落，齿沟干裂，并或许或许会导致锯轮的主轴轴承承过快刹车盘磨损。

4.注意从焊缝的下焊缝切入  

有的方钢管如果有焊接，关注不必从上焊接切入点，因此，上焊接凸出来来的焊接余高方便导致行驶中的带锯容载没预兆曾大并可能性导致拉齿出现问题。

 

5.夹持方式要注意  

夹持时，要控住被切钢件产品不必拖拽并且匀速转动，假如单一个钢件产品在锯切操作过程中再次发生前前后后中国电信，也概率带来带锯拉齿。矩形钢的一半夹持途径下列：

6.正确使用切削液  

车削加工液不单就能能空气冷却，还就能能处理齿尖达成积屑瘤。车削加工液应在工件表面的一小部分锯路旁都都应该覆盖率到。车削加工液在操作中会易挥发，车削加工液酸度值要否则要保持在5%左右两，新液酸度应从比例好后再“添加到车削加工液池内。

7.带锯磨合  

新的带锯在锯切钢管開始必须要换机油，钢管锯切的换机油还是比较关键，会为了切这样的原材料声音大，易会造成新锯片的齿尖微崩。本仙女的觉得是前提将带锯的进给运行运行效率快真正锯切时调到顺利值的10%，而如果不是平时换机油方案其下所设定的50%（会为了钢管进给运行运行效率快要快许多），线运行运行效率快不能自己设定，在锯切整个过程中会逐渐将进给运行运行效率快达到100%。科学合理换机油的锯片平均生命已经会就是科学合理换机油的锯片的2倍影响的平均生命。

8.选用合适的锯条  

当前市售上面拉伸强度齿，也会有尖齿锯片，对於被切料厚小于等于10mm的薄壁管槽钢，一般依然是要进行拉伸强度齿为主要，10mm以下的可能会按照效果都要和锯切情况下而定，对於简易 拉齿的公共时候，就并选择拉伸强度齿和龟背齿，而没显现拉齿告警的公共时候，也可能并选择尖齿。 一旦文件为不绣钢304、碳素钢钢，需要选取更小齿距的尖齿，考虑到其进给的速度特殊变低，诸如锯切2mm厚度的不绣钢304管，选取6/10尖齿也是需要锯切成效特别好的。中减冷轧钢在材质的H型钢，不意见与建议选取大前角过大的齿型。 即使追逐高工热效率锯切，中低档的锯片必然背上抗压强度和生产加工精密度较不可充分考虑的要求，推荐筛选中LB-AA及大于的服务品类。 在齿距挑选上，挑选高二点的齿距是可以延长锯切热效率，而选择使用小一项的齿距，工件表面的手工加工面更细腻。 要是发现造成夹持或卡锯的现像，需求订货加强分齿量的企业产品。一样一种卡锯现像在锯切里面大型工型钢中很容易发现。

9.锯床的选择  

力驰锯床有专做的切矩形钢的锯床转卖，一旦加工生产H钢、工钢、角钢较多的计量单位，建意选用皮卡车发动机带一些倾斜角的锯床，一些锯床能使圆锯片在整体的锯切里程中功率因数补偿给予匀，以防齿沟在切到腹板具体位置时出现排屑不畅，且锯缝能提高更小。